ساخت و ساز با بلوک AAC بلوک سبک شده توسط پودر آلومینیوم

برخلاف اکثر کاربردهای بتن، بلوک سبک AAC با استفاده از موادی بزرگتر از ماسه تولید نمی شود. سنگ کوارتز، سنگ گچ تصفیه شده و سنگ آهک (معدنی) و یا سیمان و آب به عنوان عامل اتصال دهنده به کار می رود پودر آلومینیوم به میزان ۰۸/۰- ۰۵/۰ % به کار می رود (به تراکم از قبل تعیین شده بستگی دارد). در بعضی کشورها مثل هند و چین خاکستر بادی از طریق کارخانجات پودر گرمایی تولید شده و دارای ۶۵-۵۰% سیلیکا می باشد که به صورت مصالح استفاده می شود. وقتی بلوک سبک AAC به شکل های مختلف میکس و قالب بندی شد، واکنش شیمیایی صورت گرفته و AAC سبک با ویژگیهای دمایی تشکیل می شود (۲۰% از وزن بتن) پودر آلومینیوم با هیدروکسید کلسیم و آب واکنش داده و هیدروژن تشکیل می شود. گاز هیدروژن باعث جوشاندن و دو برابر کردن مواد خام شده و حبابهای گاز به قطر ۳ میلی متر تولید می شود. در پایان فرایند جوشاندن، هیدروژن وارد هوا شده و با آن ترکیب می شود. وقتی این فرم ها از مواد گرفته شد، جامد شده ولی هنوز کمی نرم است. سپس به صورت بلوک یا پانل بریده می شود و در اتاقک های اوتوکلاو به مدت ۱۲ ساعت قرار می گیرد. در طی فرایند سخت کردن فشار بخار زمانی که دما به ۱۹۰ درجه سلسیوس می رسد و فشار به ۸ تا ۱۲ بار می رسد ماسه یا سنگ کوارتز با هیدروکسید کلسیم واکنش داده و هیدرات سیلیکای کلسیم تشکیل می شود و قدرت بلوک AAC و خصوصیات خاص دیگر را افزایش می دهد. به خاطر دمای نسبتا پایین به کار رفته در بلوک های AAC، آجر پخته مورد توجه نیست ولی بتن سبک ضروری است. بعد از فرآیند اوتوکلاو کردن، ماده آماده به کار گیری در ساخت و ساز است. براساس تراکم، تا ۸۰% حجم بلوک AAC هوا است. تراکم پایین بلوک AAC برای قدرت فشردگی پایین به کار می رود و می تواند فشار ۸ mpa و ۵۰% فشار بتن معمولی را تحمل کند.